什么是熱鍍鋅加工工藝?

今天就給大家介紹一些關于熱鍍鋅加工的知識。希望您看完后能對什么是熱鍍鋅加工工藝有更多的了解。

熱鍍鋅的鋅表面是如何出現的?關于熱鍍鋅的鋅表面是如何出現的問題，了解了熱鍍鋅的加工過程就了解了鋅表面是如何出現的:從微觀上看，熱浸鍍鋅加工過程實際上是一個冶金反應過程。該過程實際上是兩個動態平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當零配件在450℃左右的熔融鋅液中浸泡時，室溫下的零配件會瘋狂地吸收鋅液的熱量。當溫度達到200℃以上時，鋅與鐵的相互作用慢慢明顯，鋅會逐漸滲透到鐵件表面。隨著零配件溫度的緩慢升高，直至接近液態鋅的溫度，零配件表面出現含有不同比例鋅和鐵的合金表面，出現鋅鍍表面的分表面結構。隨著時間的延長，鍍表面中不同合金表面的生長速率不同。從宏觀上看，上述過程表現為零配件浸在鋅液中，鋅液表面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡時，鋅液表面逐漸平靜。當零配件升高到鋅液面時，零配件溫度逐漸降低到200℃以下，鋅鐵反應停止，出現熱浸鍍鋅表面，確定上下寬度。

熱鍍鋅的鋅表面上下寬度有規定嗎?熱鍍鋅的鋅表面上下寬度是有明確規定的。鋅表面達不到規定上下寬度的鍍鋅零配件為不合格的鍍鋅零配件!目前，國際和中國的熱鍍鋅鍍鋅表面上下寬度標準都是按照加工鋼材的上下寬度來劃分的。鋅鍍表面的等厚和局部上下寬度應達到相應的上下寬度，以確定鋅鍍表面的耐蝕性。不同上下寬度的零配件，達到熱平衡和鋅鐵交換平衡所需時間不同，出現的鍍表面上下寬度也不同。標準中的AVERAGE鍍表面上下寬度是基于鍍鋅機構的工業生產經驗值，局部上下寬度是考慮到鋅鍍表面上下寬度分布不均和鍍表面耐腐蝕要求所需要的經驗值。因此，ISO標準、美國ASTM標準、日本JIS標準和中國標準對鍍鋅表面上下寬度的要求略有不同，大同小異。

影響熱浸鍍鋅加工鋅鍍表面上下寬度的因素有哪些?一般來說，影響鍍鋅表面上下寬度的因素主要包括:加工零配件的金屬成分、加工零配件的表面粗糙度、加工零配件中活性元素硅、磷的含量和分布、加工零配件的內應力、零配件的幾何尺寸、熱鍍鋅工藝等。